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活塞杆工艺制造过程介绍
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活塞杆工艺制作的全进程一般刚性滚压工具只能前进原始精度5%~10%左右。在活塞压缩机中,无油光滑压缩机多种多样,对机器形成的危害程度也各不相同,在零部件相对光滑的部位,如活塞环与气缸、主轴承、连杆大头轴瓦、连杆小头衬套都需要光滑。

在光滑进程中,轻易发生零部件失效、堵塞、密封不良等多种毛病,作为压缩机用户,应该找出其毛病原因,活塞杆规划相关的防止毛病的措施,确保压缩机的安全运转。

活塞杆工艺标准规划,及加工进程中专用夹具的规划三个方面,尤其在工艺规程规划中,咱们运用已把握的机械制作理论及计算公式,确认了毛坯的制作方式,挑选了基面,制定了工艺道路,确认了机械加工余量、工序尺寸和毛坯尺寸,确认了切削用量及基本工时。

活塞式无油光滑压缩机的装置、保护与毛病剖析等基本上和有油光滑压缩机基本相同。因此,机械加工工艺职工必需从工厂现有的出产条件和零件的出产批量动身,依据详细状况,在确保加工质量、前进出产功率和降低出产本钱的条件下,对零件上的各加工外表挑选相宜的加工方法,公道地铺排加工次序,科学地拟定加工工艺进程,才干获得合格的机械零件。

活塞杆的原始外表质量的状况对滚压质量有很大影响。当用刚性滚压工具滚压工件时,滚压精度首要取决于工件原始外表状况。在实践出产中,活塞杆由于零件的结构外形、几许精度、技能条件和出产批量等要求不同,一个零件往往要经由一定的加工进程才干将其由图样变成成品零件。

因此,活塞杆工件滚压前应到达图纸要求的几许精度,外表粗拙度为Ra6.3,原始外表尽量用宽刃刀光整加工过为宜。


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